MS5800
MS5800
MS5800
- 产品详情
- 产品参数
涡流产品用于管材检测的MultiScan MS5800
这是一款可利用涡流、漏磁、远场及IRIS超声技术的多技术检测系统。
MultiScan MS 5800 E
利用涡流检测技术（ECT）
进行管件检测
■冷凝器
■给水加热器
■热交换器
■空气调节器
ECT的应用
涡流检测以一种非接触方式对非铁磁性管件进行检测。这种技术适用于探测和定量非铁性金属材料中的腐蚀、侵蚀、磨损、点蚀、折流板切口、壁厚损失以及裂缝等不连续性缺陷。
MULTISCAN MS 5800E的主要特性
l 每个输入可同时使用4种频率
l 电子探头平衡
l 4个ECT输入以及至多64个多路转换通道
MultiScan MS5800U
使用内置旋转检测系统（IRIS）对铁性和非铁性材料管件进行检测
■ 锅炉
■ 给水加热器
■ 空气冷却器
■ 热交换器
MULTISCAN MS 5800U（IRIS）的主要特性
l 设置向导
l 实时增益和闸门控制
l 实时、连续的彩色C扫描
l 完整的管件全长检测记录
MultiScan MS 5800 R
使用远场检测（RFT）技术进行管件检测
■ 锅炉
■ 给水加热器
■ 碳钢热交换器
远场检测应用
远场检测（RFT）技术目前被成功地应用于碳钢或铁素体不锈钢等铁磁性材料的管件检测中。
MultiScan MS5800 R
利用漏磁技术（MFL）进行管件检测
■ 给水加热器
■ 空气冷却器
■ 碳钢热交换器
漏磁技术的应用
漏磁（MFL）是一种快速检测技术，适用于测量壁厚损失，以及探测如点蚀、切槽和周向裂缝等较为明显的缺陷。
使用近场检测技术（NFT）进行管件检测
■ 空气冷却器
■ 碳钢热交换器
近场检测应用
近场检测（NFT）技术是一种专为翅扇式碳钢管件检测量身定做的快速、经济的解决方案。
MultiView
电压层分析特性
l 电压层理论曲线。
l 周向定量覆盖。
l 只需一个参考点即可校准三条深度曲线。
l 无需载板信号，可校准电压层。
l 双驱动器软件控制
超声分析特性
l 离线柱形视图。
l 点蚀深度测量光标。
l 壁厚损失（%）及残留壁厚的视图显示。
l 实时C扫描数据采集。
MultiView /T
管件分析软件选项
l 相位-深度和电压-深度定量曲线
l 计算机辅助分析
l 列表式报告条目和报告生成。
CARTO
检测计划和管板成像
l 交换器、报告和管板图像的数据库管理。
l 创建管板成像与检测列表的绘图工具。
l 在数据库中存储所有报告和管板图像。
l 单一报告或多个报告的结果显示。
主要技术规格
一般规格 | |
电 | 120 VAC 或 220 VAC ±10%,自动选择, 48 Hz ~ 63 Hz |
尺寸（不含提手） | 45 cm x 30 cm x 22 cm |
重量 | 安装所有模块后的**重量为12.8Kg。 |
环境要求 | 工作环境温度为–20°C～45°C，储藏温度为–20°C～70°C，相对湿度为95%，无冷凝。 |
计算机接口 | 100Base-T快速以太网 |
涡流检测 | |
探头输入 | 4个独立的差分输入，以及最多64个多路转换输入（16个时隙）。 |
ECT通道 | 同时有16个（4个输入x4个频率）。在超多路转换模式下有256个（带有16个时隙）。 |
频率数量 | 最多8种频率。 |
频率范围 | 20Hz～6MHz，可调。 |
采集速率 | 每个通道40 kHz（常规模式下）； 将14 kHz根据时隙数量等分（在多路转换模式下或MFL模式下）。 |
所支持的探头 | 仪器的通用接口支持所有标准的差分及绝对线圈式探头、阻抗式探头、发送接收式探头，以及旋转式探头。（可能需要适配器线缆） |
探头平衡 | 真正通过电子方式完成的探头平衡。针对绝对通道，不需要独立的外置参考探头。 |
输出电压 | 每个发动机为20 Vp-p（2个输出）。 |
输出电流 | 1A（峰值） |
实时报警 | 8个独立报警 |
编码器 | 2个正交编码器和数字输入。 |
远场、近场及漏磁检测 | |
探头输入 | 4个用于RFT/NFT的独立输入； 4个用于MFL的独立输入。 |
RFT/NFT通道 | 同时有16个（4个输入x4个频率）。 |
MFL通道 | 同时有4个，在多路转换模式下有64个（4个输入x16个时隙）。 |
频率数量 | 最多4种频率。 |
频率范围 | 20Hz～250kHz，可调。 |
采集速率 | 每个通道40 kHz（常规模式下）； 将14kHz根据时隙数量等分（在多路转换模式下）。 |
所支持的探头 | 支持所有带单励磁器、双励磁器、双拾波器，以及使用近场技术和漏磁技术的差分式和绝对式探头。（可能需要适配器线缆） |
探头平衡 | 真正通过电子方式完成的探头平衡。 |
输出电压 | 每个发动机为20 Vp-p（2个输出）。 |
输出电流 | 1 A （峰值） |
模拟输出 | **个输入的X值和Y值。 |
实时报警 | 8个独立报警。 |
编码器 | 2个正交编码器或者数字输入。 |
超声IRIS检测 | |
脉冲发生器/接收器的数量 | 在脉冲回波模式下为1个通道。 |
系统带宽 | 0.5 MHz to 25 MHz |
采样速率 | 8比特100MHz |
探头频率 | 1MHz～20MHz |
脉冲重复频率 | **为20kHz。 |
动态增益（线性放大器） | 70 dB,步距为 1dB。 |
A扫描长度 | 32～8092点 |
脉冲电压 | 50V～300V，步距为1V。 |
高通滤波器 | 无、2MHz、5MHz、10MHz |
数据采集同步 | 时间、联系、位置或外部 |
编码器 | 2个正交编码器和数字输入。 （要求MultiView•6.1或更高版本） |
